Услуги испытательной лаборатории "Alltenders"
  • Испытания

    (определение прочности) пожарных лестниц, кровельных ограждений

  • Техническое освидетельствование, обслуживание и заправка баллонов систем пожаротушения; восстановление паспортов МГП

  • Неразрушающий контроль

  • Испытания и техническое обслуживание пожарных кранов, гидрантов, перекатка рукавов

  • Определение качества

    огнезащитной обработки (деревянных конструкций и материалов на ее основе; стальных металлоконструкций; тканей)

  • Измерение сопротивления

    изоляции и защитного заземления

  • Дефектоскопия:

    -ультразвуковая толщинометрия;

    -проверка сварных швов, труб, сосудов, емкостей;

    -замер толщины стенок сосудов и емкостей

Испытания пожарных лестниц, кровельных ограждений
Направим специалиста на Ваш объект для замеров и рассчитаем коммерческое предложение для Вас
в тот же день
Выявим и устраним все замечания и неисправности, разработаем проект, произведем монтаж (при необходимости) в течении 24-часов
По итогам проведения испытаний выдадим все необходимые документы для прохождения любых видов проверок в соответствии с требованиями РК

Рассчитаем Вам самую доступную цену на рынке, так как мы работаем без привлечения третьих лиц, имеем собственную испытательную лабораторию и всю необходимое оборудование
Качество исполняемых работ, а также установленные сроки гарантируем.
  • Для чего необходимо испытание пожарных лестниц и кровельных ограждений?
    Испытания пожарных лестниц (металлические, пожарные, вертикальные и маршевые лестницы, эвакуационные и лестницы на аварийных выходах а также кровельных ограждений, площадок и ограждений, устанавливаемых снаружи зданий и сооружений) производятся в целях выявления соответствия со СТ РК 2218-2012 а также обнаружения неполадок и их устранения.
  • Каким видам испытаний должны быть подвергнуты лестницы и кровельные ограждения?
    -приемочным (в период приемки объекта в эксплуатацию);
    -контрольным (в период эксплуатации объекта);
    -эксплуатационным (в период эксплуатации объекта).
  • Что происходит в случае обнаружения нарушений целостности конструкций?
    В таком случае необходимо:
    -разработать и реализовать мероприятия по устранению причин выявленных дефектов;
    -произвести работы по восстановлению (ремонту) конструкции с последующим проведением испытаний на прочность по 8.2.3 – 8.2.9.

  • Какой состав комиссии необходим для проведения испытаний?
    Для проведения испытаний Руководитель объекта (заказчик) формирует комиссию в составе представителей:
    -Председателя комиссии - в лице Заказчика (объекта);
    -Испытательную лабораторию, аккредитованную в государственной системе технического регулирования Республики Казахстан;
    -В случае необходимости - изготовителя продукции.
  • Что происходит в случае получения неудовлетворительных результатов по одному из (любому из) показателей?
    Производятся повторные испытания после устранения выявленных неисправностей.
  • С какой периодичностью мне необходимо проводить испытания?
    -Эксплуатационные испытания должны проводиться на объекте не реже одного раза в пять лет (в соответствии с действующими требованиями);
    -Визуально техническое состояние контролируются ежегодно.
  • Почему мне стоит обратиться именно в Вашу компанию?
    В отличии от всех предложений на рынке услуг, наша компания не только выявит все неисправности, но и полностью устраним их, разработаем проект, а также произведем монтажные работы (в случае необходимости).

    Помимо того, для замеров - специалист нашей компании предварительно прибудет на Ваш объект.

    Один из ключевых показателей нашей компании - мы устраняем все неисправности в течении 24-часов, полностью удовлетворяя все требования, а также берем на себя документационное обеспечение по вопросам испытаний.
  • Какую документацию я получу после проведения испытаний Вашей компанией?
    -протокол испытаний пожарных лестниц, ограждений;
    -экспертные рекомендации по устранению дефектов (если имеются);
    -документация оборудования, с помощью которого проведено испытание (копии); -лицензия.

    По завершению работ, Вы получаете всю необходимую документацию для прохождения всех видов проверок в соответствии с Установленными требованиями РК.
Техническое освидетельствование, обслуживание и заправка баллонов, систем пожаротушения
Наша компания осуществляет полный спектр услуг в области систем пожаробезопасности. Помимо проведения поверочных процедур предлагается и последующая заправка баллонов газового пожаротушения с установкой бирки

При техническом освидетельствовании выполняется следующий комплекс работ:

  • внешний осмотр баллона;
  • проверка отсутствия давления в баллоне;
  • демонтаж запорно-пускового устройства или вентиля;
  • наружный и внутренний осмотр баллона для выявления механических, термических или коррозионных повреждений;
  • проверка горловины баллона, целостности и геометрических параметров резьбы;
  • проверка массы и вместимости баллона;
  • гидравлическое нагружение тестовым давлением с соблюдением рекомендованной скорости повышения давления – испытание на прочность;
  • опорожнение и сушка баллонов при температуре 50-80 ОС для предотвращения образования коррозии;
  • монтаж запорно-пускового устройства или вентиля;
  • пневматическое нагружение рабочим давлением – испытание на герметичность;
  • оформление результатов испытаний;
  • восстановление паспортов МГП.
Лаборатория неразрушающего контроля

Направления деятельности испытательной лаборатории:

  • дефектоскопия;
  • визуально измерительный контроль (ВИК) для выявления наружных дефектов и геометрических отклонений;
  • ультразвуковой контроль (УЗК);
  • оценка качества огнезащитной обработки древесины на устойчивость к воспламенению;
  • толщинометрия для определения целостности и толщины покрытий и материалов;
  • контроль проникающими веществами (ПВК) для выявления и индикации дефектов;
  • контроль твердости металлов, сплавов, резины, пластмассы, бетона и других материалов;
  • радиографический контроль материалов на наличие скрытых дефектов, основанный на способности рентгеновских волн глубоко проникать в различные материалы;
  • магнитопорошковый контроль для выявления локальных дефектов с помощью ферромагнитных частиц;
  • испытание пожарных лестниц, ограждений и строительных конструкций;
  • проведение дополнительного дефектоскопического контроля (ДДК) трубопроводов при предоставлении от заказчика внутритрубной диагностики (ВТД).
При проведении неразрушающего контроля применяются геометрические, капиллярные, магнитные, ультразвуковые, радиографические и другие методы контроля.
Испытания и техническое обслуживание пожарных кранов, гидрантов, перекатка рукавов

Проверка и испытание пожарных кранов контролирует их рабочее состояние, определяет реальные показатели для сверки с установленными.

Испытание выявляет неработоспособность инженерной сети, негерметичность водопровода.

Испытания может осуществлять только лицензированная в госорганах организация. Наша компания имеет лицензии по всем направлениям деятельности.
Периодичность испытания кранов, гидрантов, пожарных рукавов:

  • Пожарных кранов, гидрантов, запорных клапанов – 2 раза в год (не менее 1 раза в 6 мес.).
  • Запорных клапанов – 2 раза в год (по графику).
  • Пожарных рукавов – один раз в год (с перекаткой на новую скатку).

В ходе испытаний проверяют:
  • комплектность;
  • исправность;
  • соответствие нормативным параметрам.

Перекатка пожарных рукавов:


  • пожарный рукав полностью раскатывается;
  • скатку делают двойной, для этого рукав складывают пополам, меняя предыдущее направление складки и ребро;
  • верхняя полугайка располагается от центра скатки немного дальше нижней;
  • рукав скатывается и укладывается на место в ящик ПК;
  • клапан рукава подсоединяется к ПК;
  • выполнение перекатки отмечают в акте.
Испытания кранов пожаротушения:

Перед проверкой разрабатывается техническая карта мероприятий, в которую входят:
  • проверка мест установки ПК на соответствие общим требованиям;
  • оценка легкости подхода к шкафу и доступность ключа для его открытия при обнаружении возгорания;
  • проверка наличия пломбы;
  • контроль состояния шкафа и крана, отсутствия подтеканий, наличия и комплектности рукавов, стволов;
  • испытание ПК на водоотдачу согласно методике;
  • перекатка пожарного рукава.




Почему стоит обратиться именно в нашу компанию?

-быстрое выявление и устранение несоответствий

-гарантия качества - наша кампания имеет собственную испытательную лабораторию и все необходимое оборудование, качество исполнения каждой из услуг - гарантировано

-доступные цены

-большой спектр услуг в области систем пожарной безопасности
Определение качества огнезащитной обработки
Наша лаборатория может организовать проверку качества огнезащитной обработки:
-деревянных конструкций и материалов на ее основе;
-металлоконструкций;
-тканей; нетканых материалов

по результатам которой предоставляется протокол
Качество огнезащитной обработки проверяется по образцам (срезам, щепам) конструкций. Образцы с конструкций отбираются с обязательным составлением акта отбора проб. Акт составляется для безусловного соответствия образцов объекту.

Огнезащита оборудования, отделочных материалов и строительных конструкций зданий и сооружений – составная часть общей системы мероприятий по обеспечению пожарной безопасности.


Измерение сопротивления изоляции и защитного заземления - это оценка технического состояния, работоспособности и целостности оплетки электропроводов.


Своевременное выявление поврежденных участков гарантирует безопасность электроснабжения, минимизирует вероятность возгораний или пожара.


Комплекс работ по проверке и замерам сопротивления заземления включает в себя следующие виды работ:
  • Визуальный осмотр элементов ЗУ с возможным вскрытием грунта в зависимости от типа проверки.
  • Проверка наличия цепи между заземлёнными установками и элементами заземлённой установки («металлосвязи»).
  • Измерение сопротивления заземляющего устройства.

Технический отчёт должен быть правильно оформлен и содержать все необходимые протоколы измерений и испытаний.


Обращаясь в нашу компанию, Вы можете быть уверенны в качестве проведения работ, а также точности всей необходимой документации и решении Ваших запросов.

Дефектоскопия:

-ультразвуковая толщинометрия; проверка сварных швов, труб, сосудов, емкостей; замер толщины стенок сосудов и емкостей

  • Наша компания
    Наша лаборатория предоставляет услуги по обнаружению дефектов, по техническому диагностированию, контролю, обследованию и экспертизе оборудования, материалов и сварных соединений как на этапе строительства, так и в процессе реконструкции и эксплуатации данных объектов.
Обращаясь к нам,
Вы получаете:
  • Надежное сертифицированное оборудование

    Собственная испытательная лаборатория и современное диагностическое оборудование, показывающее результаты за минимальные сроки
  • Полный комплекс услуг в соответствии с ГОСТом
    Испытательная лаборатория ТОО «Alltenders.kz»
    аккредитована в международной системе качества
  • Доступное ценовое предложение
    Стоимость наших услуг является одной из самых доступных, поскольку наша компания не привлекает третьих лиц к оказанию Услуг по проведению испытаний, а имеет свою испытательную лабораторию и оборудование
Контакты:
Остались вопросы?
-оставьте заявку, менеджер свяжется с Вами
в течении 15-ти минут
Телефоны для связи:
8 (727) 250 46 06
8 (771) 300 10 70


Эл.почта: info@lider101.kz

Адреса: (офисы в 2 городах КZ)


г.Алматы, Павлодарская 82


г.Астана, шоссе Коргалжын 19т (БЦ Коргалжын)

Made on
Tilda